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泰國中華日報報道 新冠肺炎疫情和勞工短缺問題迫使屬于勞動密集型產業(yè)的食品加工業(yè) 需考慮加大使用自動化系統(tǒng)的力度,源于自動化系統(tǒng)除了可以減少因勞工所致的生產風險外,還有助于提高食品生產安全標準,尤其是可提升食品 生產安全性達到危害分析與關鍵控制點(Hazard Analysis and Critical Control Point:HACCP)等污染防范高標準,以滿足消費者在新冠肺炎疫情后應將持續(xù)對食品安全抱有的更高期望。
經營商是否使用自動化系統(tǒng)將取決于其準備就緒程度。目前已投資和使用計算機數控(Computer Numerical Control: CNC)系統(tǒng)的大型經營商可引入工業(yè)機械臂(Industrial Robotic Arm: IRA)系統(tǒng)進行升級以取代技能勞工,將有助于消除因勞工產生的生產瓶頸問題,同時經營商亦可同時使用工業(yè)機械臂系統(tǒng)與計算機數控系統(tǒng),以進一步完善其自動化生產線。
對于正開始使用自動化系統(tǒng)的中型食品加工企業(yè)經營商,應在生產部分環(huán)節(jié)中同時使用計算機數控系統(tǒng)與技能勞工, 因為中型企業(yè)經營商的生產規(guī)模仍不夠大,無法通過使用高成本的工業(yè)機械臂系統(tǒng)實現成本效益最大化。至于產能不高的小型企業(yè)經營商,可以考慮使用原料研磨機和攪拌器等尚未自動化的普通機械,以控制生產質量并提高生產率,使之與現有的客戶數量相符。
經營商根據業(yè)務經營情況適當使用自動化系統(tǒng)所進行的上述自我調整,不僅有助于減少經營商對勞工的依賴程度,和從長期上可提高所生產的食品質量和安全性,而且還使經營商可根據供需波動狀況靈活管理生產線,減少勞工對生產線尤其是可能導致整個生產流程 暫停的關鍵點造成的風險,同時還可以滿足在新冠肺炎疫情后在工廠內繼續(xù)保持社交距離的需求。
此外,在生產流程中使用自動化系統(tǒng)將改變勞工在其中的角色,即勞工將轉為負責控制系統(tǒng)、檢查和解決生產流程中可能發(fā)生的問題,以及對系統(tǒng)進行維修和維護。為此,發(fā)展勞工技能使之能夠與自動化系統(tǒng)協同工作是關鍵,教育部門以及制造業(yè)經營商均應當整合發(fā)展勞工技能,可通過 與食品加工業(yè)的經營商和機械制造商或分銷公司合作舉辦以勞工與自動化系統(tǒng)協同工作為重點的課程,創(chuàng)建側重于實踐和支持未來自動化系統(tǒng)使用趨勢的課程。(開泰研究中心)